Spoľahlivé elektrické vysokozdvižné vozíky Hyster® pomáhajú výrobcom hotových kovových výrobkov znižovať škody a súvisiace náklady v každej fáze ich prevádzky pri zachovaní vysokej produktivity.
„Manipulácia s kovmi nie je len o veľkých big truckoch, ktoré manipulujú s oceľovými rúrami a doskami alebo o silných vysokozdvižných vozíkoch pracujúcich v zlievárenských aplikáciách,“ hovorí Botros Hanna, priemyselný riaditeľ spoločnosti Hyster Europe. „Takmer každé priemyselné odvetvie, ktoré si vieme predstaviť, používa v nejaký druh kovového produktu.“
Početné výrobné operácie na celom svete transformujú kovy, ako je hliník, meď alebo zinok, na hotové výrobky, od drobných komponentov až po automobilové diely. Zariadenie Hyster® je spoľahlivo podporujúce tieto operácie v každej fáze procesu.
Materiály prichádzajú ako cievky
Prvou výzvou pri manipulácii je doručenie dodávky malých kovových cievok na príves. Vysokozdvižné vozíky Hyster® tu pomáhajú vykladať zvitky, ktoré sú zvyčajne dosť malé na to, aby sa s nimi dalo manipulovať so štandardnými vidlicami, z nákladného automobilu a prepraviť ich do skladu.
Typickým vysokozdvižným vozíkom používaným pri tejto operácii je odolný štvorkolesový elektrický vysokozdvižný vozík Hyster® J3.5XN s robustným podvozkom so silnými bočnými krytmi, ktoré poskytujú ochranu pred možným poškodením.
„Poškodenie v tejto fáze by mohlo znamenať, že kov sa nemôže používať pri ďalšej výrobe, čo vedie k zbytočným nákladom,“ hovorí Botros. „Vysokozdvižné vozíky Hyster® J sú v týchto prevádzkach populárne, pretože poskytujú dobrú stabilitu, pevný stožiar a hladkú manipuláciu v štandarde, čo pomáha predchádzať otriasaniu alebo poškodeniu bremien.“
Spoľahlivé elektrické vysokozdvižné vozíky Hyster® J3.5XN ponúkajú porovnateľný výkon v porovnaní so spaľovacím vysokozdvižným vozíkom Hyster® a sú vhodné na prevádzku v interiéri aj exteriéri. Vďaka tomu je to ideálny vozík na prepravu tovaru z vonkajšej nakladacej oblasti do vnútorného skladu.
Vďaka technológii trojfázového motora pre pohon a zdvíhanie sú vozíky obzvlášť vhodné pre náročné aplikácie pri dlhých radeniach. Ľahko prístupné komponenty a palubná diagnostika tiež pomáhajú znižovať prestoje.
Do výroby
V aplikáciách na výrobu kovového tovaru existuje výber riešení Hyster® na zber cievok zo skladu a ich presunutie na výrobnú linku.
Niektoré aplikácie sa rozhodnú pre Reach Truck, napríklad Hyster® R2.5, ktorý má ergonomickú kabínu vodiča s efektívnym ovládaním pomocou dotykového displeja a joysticku, ako aj nastaviteľný stĺpik riadenia.
„Bez ohľadu na to, aký typ elektrického vysokozdvižného vozíka si aplikácia vyberie, budú mať úžitok z nulových emisií – niečo, čo je pre zákazníkov v kovopriemysle čoraz dôležitejšie,“ hovorí Botros. „Elektrické vozíky majú tiež tendenciu pracovať tichšie, čo prispieva k príjemnejšiemu pracovnému prostrediu skladu.“
Pretože táto časť prevádzky je vysoko opakujúca sa, existuje potenciál aplikácií pre automatizáciu úloh pomocou cenovo dostupných riešení Hyster® Robotic, ako sú ťahače, protizávažné vozíky pre chodcov a nízkozdvižné vozíky. Hyster kombinuje spoľahlivé zdvíhacie vozíky Hyster® s robotickými riadiacimi systémami, ktoré pomáhajú zlepšovať presnosť, zvyšovať efektívnosť a znižovať škody, udržujú hladký chod výrobných liniek a znižujú náklady.
Manipulácia s hotovým tovarom
Keď sú kovové komponenty alebo výrobky kompletné, obvykle sa zbierajú z výrobnej linky pomocou vysokozdvižného vozíka Hyster® a naložia sa do nákladných automobilov na prepravu ku konečnému užívateľovi. Hotový tovar sa môže baliť na palety alebo sa s ním môže manipulovať priamo na vidliciach.
„Veľkou výzvou v tejto fáze je manévrovateľnosť, pretože priestor vo výrobnej oblasti a nakladací priestor sú často obmedzené,“ hovorí Botros. „Trojkolesové elektrické vysokozdvižné vozíky Hyster® sú skvelým riešením.“
Napríklad odolný model J2.0XNT s dvojtonovou kapacitou má nápravu s nulovým polomerom otáčania (ZTR), čo umožňuje použitie vysokozdvižného vozíka v úzkych uličkách a na rušných nakladacích a vykladacích rampách.
Napriek svojej kompaktnej konštrukcii obsahuje vysokozdvižný vozík ergonomicky navrhnutý priestor pre vodiča, ktorý podporuje produktivitu tým, že udržuje pohodlie vodiča, pomáha im sústrediť sa a pracovať presne aj pri dlhých radeniach.
„Vieme, že manipulácia s kovmi môže byť náročná,“ hovorí Botros. „Výberom vhodných vysokozdvižných vozíkov, ktoré vyhovujú špecifickým potrebám v každej fáze výrobného a dodávateľského reťazca, môžu aplikácie znížiť škody, zvýšiť efektívnosť a dosiahnuť nízke celkové náklady na vlastníctvo.“
